Kemična formula: Zn
Molekularna teža: 65,38
Lastnosti:
Cink je modrikasto-bela kovina s šesterokotno kristalno strukturo. Ima tališče 419,58 ° C, vrelišče 907 ° C, trdota MOHS 2,5, električna upornost 0,02 Ω · mm²/m in gostoto 7,14 g/cm³.
Pigmenti cinkovega prahu so v dveh strukturah delcev: sferični in podobni kosmiči. Clake podoben cinkov prah ima večjo pokrivno moč.
Kemično je cinkov prah precej reaktiven. V normalnih atmosferskih pogojih tvori tanko, gosto plast osnovnega cinkovega karbonata na svoji površini, kar preprečuje nadaljnjo oksidacijo, zaradi česar je v atmosferi zelo odporen na korozijo. Vendar ni odporen proti koroziji v kislih ali alkalnih soli. Raztopi se v anorganskih kislinah, bazah in ocetni kislini, vendar je netopna v vodi.
Cinkov prah gori s svetlim belim plamenom v čistem kisiku, vendar ga je težko vžgati v normalnem zraku, zato ga ni razvrščeno kot vnetljiva trdna snov. V normalnem okolju cinkov prah reagira z vlago ali vodo, da proizvaja vodikov plin, vendar je hitrost proizvodnje vodika razmeroma počasna, precej manjša od 1 L/(kg · h). Zato cinkov prah ni razvrščen kot snov, ki ob stiku z vodo proizvaja vnetljive pline. Vendar pa je za varnejše skladiščenje in prevoz priporočljivo, da ga obravnavate kot nevaren material razreda 4.3 (snovi, ki so nevarne, ko so mokre). Trenutno se predpisi o skladiščenju in prevozu cinkovega prahu razlikujejo v različnih regijah na Kitajskem, nekateri pa so bolj prizanesljivi, drugi pa strožji.
Cinkov prah lahko eksplodira v zraku, postopek, ki vključuje zgorevanje plinske faze. Na primer, cinkov prah velikosti mikronov ima optimalno zamudo vžiga 180 ms, z mejo eksplozije 1500–2000 g/m³. Pri koncentraciji 5000 g/m³ doseže največji tlak eksplozije, največjo hitrost dviga tlaka eksplozije in največji indeks eksplozije, ki je 0,481 MPa, 46,67 MPa/s in 12,67 MPa · m/s. Stopnja eksplozijske nevarnosti cinka v velikosti mikronov je razvrščena kot ST1, kar kaže na razmeroma nizko eksplozijsko tveganje.
Metode proizvodnje:
1. Zgoraj - taljenje rude:
Kitajska ima obilne vire cinkove rude, ki predstavljajo skoraj 20% svetovnih rezerv, ki so na drugem mestu le Avstraliji. Kitajska je tudi glavni proizvajalec cinkove rude, ki prispeva več kot tretjino svetovne produkcije, ki je uvrstila prvo po vsem svetu. Postopek taljenja vključuje rafiniranje cinkove rude za pridobivanje koncentrata cinkovega sulfida, ki se nato s pirometalurškimi ali hidrometalurškimi procesi zmanjša na čisti cink, kar ima za posledico cinkove ingote.
Leta 2022 je kitajska proizvodnja cinka ingota dosegla 6,72 milijona ton. Stroški cinkovih ingotov na koncu določajo ceno sferičnega cinka v prahu, ki jo je mogoče oceniti na 1,15–1,2 -krat večjo ceno cinkovih ingotov.
2. cinkov prah - metoda atomizacije: **
Visoko čisto (99,5%) cinkove ingote se segrejejo na 400–600 ° C v odzivni ali vrtljivi peči do staljenja. Staljeni cink se nato prenese v ognjevzdržni lonček in atomizira v ogrevanih in izoliranih pogojih, s stisnjenim zrakom pri tlaku 0,3–0,6 MPa. Atomizirani cinkov prah se zbira v zbiralniku prahu in nato skozi večplastno vibrirajoč sito večplasti, da ga pred pakiranjem loči na različne velikosti delcev.
3. Cinkov prah - metoda rezkanja kroglice: **
Ta metoda je lahko suha ali mokra, ki proizvaja suh prah iz cinkovega prahu ali pasto podoben prahu iz cinkovega prahu. Na primer, mokro rezkanje kroglic lahko proizvede pasto podobno kančk prah. Atomizirani cinkov prah mešamo z alifatskimi ogljikovodičnimi topili in majhno količino maziva v krogličnem mlinu. Ko dosežemo želeno finost in strukturo kosmičev, se kana filtrira tako, da tvori filtrirno torto z več kot 90% vsebnostjo cinka. Filtrirna torta nato mešamo, da nastane kančkov prah za prevleke, z vsebnostjo kovine v več kot 90%.
Uporaba:
Cinkov prah se uporablja predvsem v industriji premazov, na primer v organskih in anorganskih cinkovih bogatih protikorozijskih premazih. Uporablja se tudi v barvilih, metalurgiji, kemikalijah in farmacevtskih izdelkih. Industrija premaza predstavlja približno 60%povpraševanja po cinku v prahu, ki ji sledita kemična industrija (28%) in farmacevtska industrija (4%).
Sferični cink prah je sestavljen iz skoraj sferičnih delcev, vključno s standardnim cinkovim prahom in ultra-finim cinkovim prahom z visoko aktivnostjo. Slednji ima večjo vsebnost cinka, nižje nečistoče, gladke sferične delce, dobro aktivnost, minimalno oksidacijo površine, porazdelitev velikosti delcev in odlično razpršitev, zaradi česar je visoko zmogljiv izdelek. Ultra-fini cinkov prah z visoko aktivnostjo se pogosto uporablja v premazih in protikorozijskih aplikacijah, zlasti pri cinku, bogatih s prajmerji ali neposredno naneseni na protikorozijske prevleke. V premazih se običajno uporablja cinkov prah z velikostjo delcev, manj kot 28 μm. Visokozmogljiv ultra-fini cinkov prah prihrani vire, izboljšuje učinkovitost uporabe in poveča zmogljivost protikorozije, ki ponuja široke tržne možnosti.
Flake Cinkov prah ima konstrukcijo v obliki kosmičev in ga proizvaja rezkanje kroglic ali fizično odlaganje hlapov (PVD). Ima visoko razmerje stranic (30–100), odlične lastnosti širjenja, pokrivanja in zaščite in se uporablja predvsem v premazov z dakrometom (cink-aluminijasti premazi). Flake Cinkov prah ponuja boljšo pokritost, plavajočo sposobnost, sposobnost premostitve, zaščito in kovinski sijaj v primerjavi s sferičnim cinkovim prahom. V dakrometnih premazih se prah Clake Cink širi vodoravno in tvori več vzporednih plasti s stikom iz oči v oči, izboljšuje prevodnost med cinkom in kovinskim substratom ter med cinkovimi delci. To ima za posledico gostejšo prevleko, podaljšane korozijske poti, optimizirano porabo cinka in debelino premaza ter izboljšane lastnosti zaščite in protikorozij. Protikorozijski premazi, izdelani s prahom iz cinkovega prahu, kažejo bistveno boljšo odpornost na razpršilo soli kot galvanizirane prevleke z galvaniziranimi ali vroče ploščice z nižjo stopnjo onesnaževanja, ki izpolnjujejo zahteve glede varstva okolja.
Čas objave: februar-07-2025
