Cianidacija je ena glavnih metod koristi za rudnike zlata in jo lahko razdelimo na dve vrsti: mešanja cianidacije in cianidacije perkolacije. V tem procesu postopek mešanja cianidnega zlata vključuje predvsem proces zamenjave cianida-cinc (CCD in CCF) in ne-filtrirano kainidno ogljikovo gnojenje (CIP in CIL). Pogosto uporabljena oprema za ločevanje zlata je predvsem naprava za nadomestitev cinkovega praška, izpiranje posode za mešalnico, nizko porabo hitre desorpcijske elektrolize.
1. Naprava za nadomestitev cinka v prahu je metoda, ki uporablja cinkov prah za pridobivanje zlata iz dragocene tekočine v postopku zamenjave cianid-cinc. Predloženi izum je namenjen predvsem opremi za zlato rudo, ki vsebuje visoko vsebnost srebra v zlati rudi. Po čiščenju dragocene tekočine in odstranjevanju kisika dodamo nadomestno napravo cinkovega praška, da dobimo zlato blato. Kadar se cinkov prah (svilna ). Na splošno se lahko poleg rudnikov zlata z večjo vsebnostjo srebra uporabijo tudi nadomestne naprave cinkovega prahu tudi za predelavo koncentratov zlata, ki morajo izboljšati njihovo oceno.
2. Dvojni mešalni rezervoar z dvojnim rolovnikom Dvojni rezervoar za izpiranje dvojnih rolovnikov je pogosto uporabljena oprema za predelavo mineralov v postopku ekstrakcije zlata ogljika (metoda CIP in CIL). Pod vleko in mešalnim delovanjem dvojnega rotorja gnojila teče navzdol od središča, se razprši skozi okoliške duševne plošče, na koncu gredi vbrizga zrak, pomeša z gnojilom in kroži navzgor. Ta rešitev je primerna za aplikacije z majhno specifično gravitacijo, nizko viskoznostjo in hitrostjo padavin. , Kadar je velikost delcev rude nad -200 mreže in je koncentracija zlate raztopine manjša od 45%, se lahko tvori enakomerna suspendirana zmes. Absorpcija in druge mešalne operacije. V postopku CIP zlatih nahajališč sta izpiranje in adsorpcija neodvisna operacija. Pri absorpcijski operaciji je postopek izpiranja v bistvu zaključen. Velikost, količina in obratovalni pogoji adsorpcijskih rezervoarjev so določeni s parametri adsorpcije. Postopek CIL zlatih nahajališč vključuje hkratne operacije izpiranja in adsorpcije. Ker operacija izpiranja na splošno traja dlje od adsorpcijske operacije, velikost mešanja rezervoarja za izpiranje določi s parametri izpiranja, da se določi količina prezračevanja in odmerjanja. Ker je hitrost absorpcije povezana s funkcijo raztopljene koncentracije zlata, se pred potopitvijo pred robom običajno izvaja 1-2 ravni pred namakanjem, da se poveča koncentracija raztopljenega zlata v adsorpcijskem rezervoarju in poveča čas izpiranja.
3. Sistem z nizko porabo elektrolize hitre desorpcije. Sistem z nizko porabo hitre desorpcijske elektrolize je niz opreme za preliv z zlato rudo, ki desorbira in elektrolite zlati ogljik, ki proizvaja zlato blato pod visoko temperaturo in visokim tlakom. Zlato napolnjeno ogljikovo gnojenje se pošlje na zaslon za ločevanje ogljika (ponavadi linearni vibrirajoči zaslon) skozi ogljikovo črpalko ali dvigalo zraka. Površina zaslona operemo s čisto vodo, da se ogljik loči od gnojevke. Zlati napolnjen ogljik vstopi v rezervoar za shranjevanje ogljika, gnojno in izplakovalno vodo. Vnesite prvi odsek adsorpcijskega rezervoarja. Uporaba sistema elektrolize z nizko močjo in hitro desorpcijo za dodajanje anionov lahko nadomesti Au (CN) 2- z Au (CN) 2-, dragocena tekočina, ki jo dobimo z desorbiranjem zlatih ogljika, lahko obnovi trdno zlato z ionizacijsko metodo. Sistem z nizko porabo porabe energije ima hitrost desorpcije več kot 98% pri visoki temperaturi (150 ° C) in visokega tlaka (0,5MPA), poraba energije sistem. Nestrupena kombinacija in stranski učinki vsebuje aktivator ogljika, ki lahko regenerira ogljik. Vitke ogljika ni treba obnavljati z metodo požara, ki prihrani stroške regeneracije ogljika. Zlata gnoja je visoka, ne potrebuje povratne elektrolize in jo je enostavno izvleči. Hkrati sistem z nizko porabo hitre desorpcijske elektrolize sprejema tudi tri varnostne ukrepe, in sicer inteligenco samega sistema, samodejni mehanizem za omejevanje in zmanjšanje tlaka ter varnostni ventil za zavarovanje.
Čas objave: 18. februar 20124
